昆达科技配料称量系统运行原理及特点

昆达小料配料称量系统适用于粉状、粒状、片状等多种材料。被广泛应用于橡胶、塑料、化工、PVC、制药、饲料、电线电缆等多种行业。

配料称量系统主要由计量称量系统、传送装置、工控设备、控制软件等组成。分为半自动小料配料系统及全自动小料配料系统。

昆达半自动小料配料系统采用机械手自动取料箱、人工取料称量、投料防错。将电脑称量系统与称量设备相结合，由人工实现小料给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，确保精度防止配料出错。其特点为占地面积小、结构紧凑。以36个料位为例，占地尺寸约为长5*宽3.5*高3m。后期料位扩展方便。称量转盘可一次完成相同配方约10车次。称量精度高，可达到±0.1g。运行稳定，维护量小。配料完成后，自动打印条码，贴于料袋上，在投入密炼机前通过扫描条码加以防错。加料台和配料台完美整合，集中除尘，储料箱便于加料及清理。

昆达全自动小料配料系统采用螺旋下料、环形输送、投料防错。解决了人工投料的称量精度、速度、配料防错及数据追溯等问题。环形输送装置分段、结构合理、运行可靠、定位准确、保证生产的连续性，适时驱动，节能低耗，提高生产效率。高精度螺旋给料器与智能变频调速控制技术相结合。称量公差范围达到约±1至±5g。产量可达约200批次/8h。下料口处设截料阀门，防止物料自由抖落，从而避免了称量错误和环境污染。使用条码防错，加料防错和密炼机投料防错。

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